在水泥廠，大家對水泥球磨機工藝的研究摸索已漸進佳境。球磨機的粉磨效率和產品質量都得到了一定幅度的提高。這些方法措施的施行了到底有何機理呢？我們一點兒一點兒來說明。就拿球磨機磨內通風、磨內噴水來引導大家思考。

（1）水泥球磨機磨內通風要加強-磨內具有一定的風速，使粉磨過程中產生的微粉能及時被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，提高了粉磨效率，產品質量也不會受到影響。當通風良好時，磨內水蒸氣及時排出，隔倉板篦孔不致被堵塞，研磨體的粘度現象也減少，并能降低磨內溫度，這樣有利于水泥球磨機操作和提高產品質量。磨內通風速度因粉磨不同物料而不同，一般為0.3~1.0m/s。生產高強度等級水泥應選用低速；反之應該選用較大一點的速度。

（2）水泥球磨機磨內噴水-粉磨水泥時要產生很多熱量，這對水泥質量和粉磨效率都是不利的，并影響產量。水以高壓空氣加以霧化噴入磨內，有效地帶走了磨內的熱量，實現磨內冷卻。水是表面活性物質，容易使微粒的聚結體實現解體，防止研磨體上包料。磨內噴水是根據磨內溫度而確定，一般在1000C以下不噴水。另外，噴水量根據入磨熟料溫度而定，約占水泥量的1%-2%，并使噴入磨內水分完全蒸發(fā)，不殘留水分。從磨頭噴水或磨尾噴水都可以。當入磨物料溫度很高時，從磨頭噴水比較有利，而在一般情況下是從磨尾噴水的。磨內噴水可使水泥球磨機的生產能力提高5%-10%。

在我們的生產中，永不停止的就是摸索創(chuàng)新，世上任何事情都要沿這條道路延續(xù)下去的。也是世界走向更好的力量之源。我們在這個摸索發(fā)現的道路上回獲益良多。通過上面的分析，我們知道水泥球磨機的粉磨工藝會更加精益求精。

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