一、選別循環(huán)中作業(yè)數(shù)和順序

選別循環(huán)中的作業(yè)數(shù)和順序，與礦石中有用礦物含量、精礦質(zhì)量要求、有用礦物和脈石的浮選性質(zhì)等有關(guān)。

1.礦石中有用礦物含量高、對精礦質(zhì)量要求不高時，為提高精礦回收率，可采用粗選得最終精礦、一次或多次掃選的流程。

2.礦石中有用礦物可浮性差、對精礦質(zhì)量要求不高時，同樣可采取無精礦而增加掃選次數(shù)的浮選流程。

3.礦石中有用礦物含量低、對精礦質(zhì)量要求高時，則多趨于增加精選次數(shù)，有時達到7--8次精選。

經(jīng)常遇到的是介于其間的情況，則需要同時增加精選和掃選的次數(shù)，以保證精礦質(zhì)量和提高回收率。

二、中礦返回地點

中礦返回地點主要取決于精礦質(zhì)量要求、礦石的可浮性、中礦中連生體性質(zhì)及數(shù)量、中礦產(chǎn)率和濃度等因素。

1.對精礦質(zhì)量要求高、有用礦物可浮性良好，且為保證精礦質(zhì)量可損失一些回收率時，所有中礦可集中返回粗選或更前的作業(yè)。

2.在精礦質(zhì)量要求不高、礦物可浮性差、回收率要求高時，中礦可順序返回前一作業(yè)。這在實踐中是常用的方式，不僅保證較高的回收率，且使浮選機易于配置和操作管理。

3.中礦返回地點的選擇，有時可以參照礦石的品位，使之返回到與其相近的作業(yè)。

4.如中礦中含有大量浮選藥劑、礦泥以及積集不少難選礦物、部分氧化礦連生體等，將其返回粗選作業(yè)或順序返回時，會破壞工藝過程，降低回收率。此時最好采用單獨的回路來處理。

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