單金屬礦石浮選原則流程的選擇
單金屬礦石浮選原則流程的選擇，主要取決于礦石中有用礦物嵌布粒度特性及泥化特性。通常有用礦物嵌布粒度越不均勻，磨礦時越易泥化，更宜采用階段選別流程。因此，設計流程時應遵循的原則是：根據礦物粒度特性，盡可能使有用或連省體以粗精礦或中礦產出，然后再磨再選。
1.處理粗粒嵌布礦石的流程
當礦石粗磨后浮選可得到合格精礦和尾礦，因不會出現(xiàn)嚴重泥化，階段選別意義不大。如礦石易于過磨，則可先選出部分合格精礦，粗粒富尾礦再磨再選。
2.處理集合嵌布礦石的流程
該類礦石中有用礦物都包含在較大的集合體內，粗磨后即可分選出最終尾礦。有用礦物從集合體中分離出來則須經過細磨。因此可采用將第一段選出的粗精礦和中礦分別在磨礦再選的兩段三循環(huán)流程，這種流程能得到較高的選別指標，廣泛用于處理斑巖銅礦石，被稱之為“精--掃選”流程。
3.處理不均勻嵌布礦石的流程
該類礦石在粗磨后。粗粒的有用礦物就可解離。因此，可用第一段選出部分合格精礦，尾礦再磨再選的兩段的選別流程。當有用礦物易泥化時，應用尾礦連續(xù)再磨再選的三段選別流程。如嵌布粒度特細，為使有用礦物充分解離，可用第二段選別的中礦再磨再選的三段選別流程。
4.處理細粒均勻嵌布礦石的流程
該類礦石中的有用礦物，一般是隨磨礦粒度變細而逐漸從連生體中解離的，應該將礦石磨到有一部分從連生體解離出來，剩余部分仍呈連生體存在。因此，可采用中礦再磨再選的兩段選別流程，使連生體再磨。在選別回路中回收大量連生體需要耗用大量藥劑。在中礦量不大，性質簡單易選時，也可用一段一循環(huán)的一段選別流程。
5.處理含大量原生礦泥和可溶性鹽類礦石的流程
如果礦石中的礦泥品位很低，分出后就作為最終尾礦廢棄。不然，就宜用泥、砂分選流程。
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