鋼球是球磨機(jī)軸承的最重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用最多的滾動體。

它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測。

什么是鋼球充滿系數(shù)？鋼球裝載量如何確定？鋼球筒式磨煤機(jī)，是一個直徑2—4m、長3—10m的圓筒，兩端為錐形端蓋上；連著空心軸。

空心軸頸架在軸承上，通過傳動裝置帶動筒體旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)壁襯裝有波浪形耐磨鋼甲，筒內(nèi)裝有大量直徑為25—60mm的鋼球。端蓋上空心軸一端進(jìn)原煤和熱風(fēng)，一端是氣粉混合物出口，煤礦的干燥與磨碎同時進(jìn)行。筒體轉(zhuǎn)動時，鋼球和煤塊在離心力作用下，被護(hù)甲帶起一定高度，然后落下將煤擊碎，同時還受到球與球、球與護(hù)甲之間的擠壓、碾壓和研磨作用，將煤磨碎成煤，由于燥劑從出口帶出。

球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能磨制各種煤；對煤中雜質(zhì)的敏感性較差；能長期連續(xù)工作，可靠性高。

缺點(diǎn)是：設(shè)備笨重，耗用鋼材；投資高；運(yùn)行噪聲大；磨煤電耗較其它磨煤機(jī)高；煤粉的均勻性指數(shù)較低。

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