2.1m×3.6m球磨機(jī)設(shè)備總重47t，最大件滾筒重22t，設(shè)備由軸承座、滾筒、傳動(dòng)齒輪副、減速機(jī)、電機(jī)及部分附件分散件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。該球磨機(jī)設(shè)備存放地點(diǎn)距安裝位置有200m左右的距離。

2.1m×3.6m球磨機(jī)設(shè)備安裝工藝全過程

一、球磨機(jī)設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

組織安裝技術(shù)人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備開箱檢查工作，按球磨機(jī)設(shè)備發(fā)貨清單對(duì)設(shè)備及零配件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，同時(shí)應(yīng)組織安裝人員熟悉規(guī)范和設(shè)備說明書，對(duì)設(shè)備用途、技術(shù)參數(shù)、工作原理、球磨機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝中應(yīng)注意事項(xiàng)應(yīng)充分了解。為安裝工作順利進(jìn)行做好技術(shù)上的準(zhǔn)備。

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織鉗工，起重工和普工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng):同時(shí)組織合格的施工工具和施工設(shè)備、施工測(cè)量器具進(jìn)場(chǎng)。

二、2.1m×3.6m球磨機(jī)設(shè)備安裝過程 

根據(jù)球磨機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)圖在基礎(chǔ)上分別放出球磨機(jī)筒體中心線，傳動(dòng)軸中心線，電動(dòng)機(jī)中心線，前后瓦中心線，然后用拴線法檢測(cè)基礎(chǔ)的相關(guān)的主要尺寸，在基礎(chǔ)上不足夠高出沿球磨機(jī)筒體軸線拉一鋼絲線（X1）在然后平行于（X1）再拉一條確定球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線的鋼絲線（X2），則可按照（X1）與（X2）距離，檢測(cè)基礎(chǔ)所設(shè)的球磨機(jī)軸線的位置和尺寸是否符合圖紙要求，用同樣的方法可檢測(cè)電動(dòng)機(jī)和減速器之間的尺寸和位置，地腳螺栓孔的位置和尺寸可通過在線（X1）（X2）等相應(yīng)位置引出鉛垂線來檢查。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量出的各底板尺寸在基礎(chǔ)座上放出球磨機(jī)前后軸瓦底座板，減速機(jī)底板，電動(dòng)機(jī)底板大樣，并確定墊鐵的位置，在基礎(chǔ)上面出墊鐵的具體位置。

研磨基礎(chǔ)墊板，根據(jù)畫出的墊鐵具體位置找平每快墊鐵的在基礎(chǔ)上的接觸面，使墊鐵與基礎(chǔ)接觸面不小于70%，水平度符合“用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間間歇，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和或?qū)挾鹊?/3。”

2.1m×3.6m球磨機(jī)主軸瓦座的安裝
用3噸的叉車、35噸汽車吊及20噸平板車將球磨機(jī)組件由上表存放點(diǎn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)，由于球磨機(jī)主軸瓦座與地板在出廠時(shí)為聯(lián)系體，直接將兩主軸瓦座吊放于基礎(chǔ)上，找出底板在軸向和徑向的中心線使其與基礎(chǔ)上的各方向中心線對(duì)正。

并置入底腳螺栓使其垂直。用鋼制的調(diào)整楔鐵進(jìn)行軸承座的找平、找正，所使用調(diào)整楔鐵的尺寸為180mm×120mm，斜度為1:10，平墊鐵為180mm×120mm，墊鐵厚度為10-30mm，底盤調(diào)平后將楔鐵及平墊鐵焊死，以防錯(cuò)動(dòng)，調(diào)整完后，兩主軸承底座的縱向中心線重合，其允許誤差控制在0.5mm/m內(nèi)，兩橫向中心線平行度允許誤差控制在0.5mm/m內(nèi)，主軸承底盤的水平度允許誤差控制在0.1mm/m內(nèi)，軸承座與底盤接觸應(yīng)均勻，局部間隙不得大于0.1mm，不接觸處的邊沿每段長(zhǎng)度不得超過100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過四周總長(zhǎng)的1/4。

2.1m×3.6m球磨機(jī)筒體的安裝
球磨機(jī)筒體運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，在35噸汽車吊的配合下，用4個(gè)10噸道鏈，利用車間立柱及圓梁和在屋面開洞吊裝等方法將筒體安裝就位，受力的構(gòu)件需經(jīng)業(yè)主同意。

該球磨機(jī)大齒圈為整體式，所以在球磨機(jī)筒體安裝就位之前必須將大齒圈先安裝在筒體上，將大齒圈罩下的下半部放于基礎(chǔ)上，大齒圈安裝在筒體上應(yīng)該符合如下要求：

1、裝配前應(yīng)將齒圈與筒體接觸面上的毛齒、防銹漆和污物等清除干凈；
2、齒圈端面與回轉(zhuǎn)體裝配面之間的所有局部間隙應(yīng)該小于0.15mm；
3、齒圈的經(jīng)向和端面跳動(dòng)量應(yīng)該符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，分別控制在0.55和0.6mm內(nèi)。

2.1m×3.6m球磨機(jī)軸瓦的刮研 
球磨機(jī)主軸瓦與中空軸配合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行刮研，使軸瓦與中空軸頸間的配合面的接觸弧面為90-110°，接觸面上的接觸斑點(diǎn)在每25mm×25mm的面積內(nèi)不得少于3點(diǎn)，沿軸向接觸范圍不少于70%，兩側(cè)間隙的總和為1.2-1.6mm，（限位一端）兩中空軸頸的中心線應(yīng)該在同一直線上，一般用測(cè)量球面擺動(dòng)量間接得知同心程度，擺動(dòng)允差應(yīng)該控制在0.8mm內(nèi)。

2.1m×3.6m球磨機(jī)襯板的安裝
按照《襯板排列圖》以及球磨機(jī)的回轉(zhuǎn)方向正確排列安裝襯板，襯板間的間隙不得大于15mm，襯板間存在的環(huán)形間隙應(yīng)用鐵楔或木鐵楔楔緊。用來固定襯板的螺栓，都應(yīng)仔細(xì)墊好密封填料和墊圈以防漏料。

2.1m×3.6m球磨機(jī)傳動(dòng)裝置的安裝
小齒輪軸底板，減速機(jī)底板，電動(dòng)機(jī)底板，都應(yīng)該用楔鐵找平，找正，并在預(yù)留孔內(nèi)放置地腳螺栓，使其垂直，應(yīng)該保證傳動(dòng)軸的水平允差為0.1mm/m，該偏差方向應(yīng)與磨機(jī)筒體的偏差方向應(yīng)該一致。

傳動(dòng)齒輪嚙合側(cè)間隙在0.5-1.6mm間，兩齒輪嚙合接觸面不得小于45%，齒寬的60%，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線與球磨機(jī)的中心線的平行度允差為0.15mm/m，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)軸、小齒輪軸與減速機(jī)軸聯(lián)結(jié)時(shí)的同軸度允差≤0.15mm內(nèi)。

球磨機(jī)主軸襯座、電機(jī)、減速機(jī)、小齒輪軸底板的二次灌漿必須搗實(shí)，混凝土為C30，并用草袋進(jìn)行保濕并撒水養(yǎng)護(hù)。