傳統(tǒng)的球磨機具有圓錐形磨頭和中空軸以及軸頸滑動軸承。隨著球磨機廠家生產(chǎn)的需要，球磨機日益大型化，傳動的圓錐形磨頭制造、中空軸的連接便顯得困難。

新型的球磨機液壓滑履支承取代了傳統(tǒng)的支承方式。傳統(tǒng)的球磨機軸頸支承方式當中，圓錐形磨頭的受力較為復(fù)雜、應(yīng)力較大，尤其是隨著球磨機的大型化，大的磨頭經(jīng)常會碰到難以解決的鑄造難題，承受高應(yīng)力的球磨機磨頭壁給鑄造的缺陷以及槽口有著極大的消極影響，并且是產(chǎn)生裂紋的起源。

新型的滑履支承直接支承于球磨機的筒體兩端，不必向傳統(tǒng)的聯(lián)接中空軸的圓錐磨頭。依據(jù)球磨機荷載的需要，滑履支承方式設(shè)計成兩種系列；在每一個滑履座上方，裝置兩面的滑履；于每個滑履座上方裝置四面的滑履。新型的滑履在煤磨生產(chǎn)當中，至今還沒出現(xiàn)過故障。新型的滑履座是由具有強度高的墨鑄鐵制造而成的，滑履的薄壁軸選用的材料對合金有著極好的附著性。

由于滑履支承裝配有液體的頂升泵，能夠減弱于球磨機停機以后的啟動轉(zhuǎn)矩。而且它還是具備溫度器和液壓油的循環(huán)系統(tǒng)、當球磨機的筒體滑動圈的溫度升至超過原先預(yù)定溫度值的時候，中部的噴油器能夠自動噴油對其進行冷卻。

新型的滑履支承能夠自動地調(diào)位，在進行安裝的時候不必進行復(fù)雜的調(diào)整工作，因為對傳統(tǒng)的圓錐形磨頭進行淘汰，新型的球磨機不但縮短了其長度，而且在筒體能夠充分地利用進料端和出料端上的橫截面進行磨粉操作。

新型的整體模式球磨機傳動滑履支承，突顯出其結(jié)構(gòu)的緊湊，安裝周期短等優(yōu)點。同時還可不必進行復(fù)雜的校正和跑合試車、工人密集的監(jiān)測，而且不存在泄漏的污染、高利用率、高效率、低投資、節(jié)能環(huán)保、可靠性強等優(yōu)點。