混合粗選單元控制系統(tǒng)控制的主要目的在于保證精礦品位合格的條件下盡量提高回收率，降低藥劑消耗。由于浮選過程滯后時(shí)間較長，故將這一過程分為幾個(gè)單元，分別對這些單元作業(yè)進(jìn)行控制。其具體的控制手段有以下幾種。

1.加起跑劑量的控制：由礦漿流量計(jì)和濃度計(jì)測量進(jìn)入該作業(yè)的礦漿流量和濃度，送到計(jì)算機(jī)，將流量和濃度信號換算成干礦量，以此與預(yù)定的加藥比率（每噸礦石的加藥量g/t）算出所需的起泡劑添加量，此量即為起泡劑流量調(diào)節(jié)器的給定值。

2.捕收劑添加量的控制：其既與作業(yè)給礦量有關(guān)，也與回收的金屬量有關(guān)，需要增加一個(gè)新給礦品位分析，一般多采用按新給礦中的金屬量控制加藥量，由新給礦中金屬量和給藥量比率推算的給藥量作為藥劑流量調(diào)節(jié)器的給定值。為了浮選效果，采用了尾礦品位分析，以此修正給藥量。

3.石灰乳添加量的控制：石灰乳的添加量是根據(jù)浮選作業(yè)應(yīng)保持的pH值進(jìn)行控制。

4.浮選機(jī)閘門的控制：調(diào)節(jié)其高度控制浮選槽液位，這是當(dāng)?shù)V漿流量變化幅度大時(shí)常采用的辦法。

5.精礦品位控制：采用調(diào)節(jié)浮選機(jī)充氣量來達(dá)到，先確定出精礦品位的給定值，當(dāng)精礦品位低于給定值時(shí)，應(yīng)減少充氣量室浮選槽液面下降，以提高精礦品位，反之，增大充氣量以提高液面來增加泡沫精礦的出量。

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