球磨機的大齒輪有對開式的，1個大齒圈由兩個對稱的半圈組成；也有將齒輪做成1個整體的，整體齒輪先要安裝在筒體端蓋上，然后再和筒體一起安裝，如下圖所顯示：

球磨機大齒輪安裝圖

此球磨機大齒圈由兩個對稱的半圈組成，是斜齒輪，齒的斜角為，對開剖分面與斜齒的方向一致。每個剖分結(jié)合面有套筒定位螺栓和熱裝緊固螺栓。齒圈法蘭和筒體法蘭用螺栓相連接，為了調(diào)整大齒圈的徑向擺動，設(shè)計有徑向調(diào)整螺栓。在齒圈節(jié)圓處車有印痕，每個齒上都有編號數(shù)，在齒圈的兩個端面還車削有擋泥圈安裝的槽溝和固定擋泥圈的螺栓孔。

大齒輪罩的下部早在安裝筒體前已初步安裝就位：由于大齒輪的直徑很大，在它安裝上以后，大齒圈罩的下部就再無法安裝就位。只能在大齒圈安裝之前使罩子底部初步就位，可要安裝的高度低一些，暫時不固定。在安裝大齒輪罩之前要檢查是否已變形和內(nèi)部油漆是否剝落。如有變形可按圖紙尺寸進行矯正。

測量筒體上的大齒圈連接法蘭的軸向擺動，在出料端耳軸軸肩和筒體連接法蘭的連接面設(shè)C、B、D共3塊千分表，分圓周為12等分測量軸肩和法蘭的軸向擺動，千分表C、B、D的測微指針要垂直被測面，千分表B、C要設(shè)在耳軸的中心線處。設(shè)計要求法蘭的擺動量和耳軸止推面軸向的擺動量。

清洗大齒圈：對球磨機大齒圈的加工表面進行徹底清洗，尤其是兩半個齒圈的剖分面和與筒體相連接的法蘭表面要清洗干凈，并用細銼銼平因刮傷等原因造成有凸痕，用鋼板尺檢查其平度。安裝調(diào)整螺栓：擰上調(diào)整齒圈徑向擺動的調(diào)整螺栓，并使其螺栓全部進入螺孔中。

吊裝時以兩根等長的繩扣從兩邊套穿在輪輻的空擋內(nèi)，為防止繩扣損傷輪齒，可用方木加以保護，為避免方木落下應(yīng)以鐵線將方木綁扎在輪輻上。在立起的過程中球磨機大齒圈接口下要墊以枕木，以免刮傷齒圈的接口接合面。

吊裝前一半大齒圈：第一半大齒圈吊起后扣在筒體上方，并對正筒體法蘭和齒圈的連接螺栓孔，穿上法蘭連接螺栓，以手擰緊，然后再用扳手擰緊螺栓，如下圖所示。用行車使齒圈轉(zhuǎn)動。到半個齒圈立直以后，此時其重心應(yīng)到水平中心線以下，可將行車的繩扣移至齒圈剖分面的輪輻處，用行車吊鉤平穩(wěn)地把上半個齒圈旋向下方。
 

前一半大齒圈吊裝圖

吊裝后一半大齒圈：用行車以上述方法吊起后一半大齒圈，并扣在前一半大齒圈上，然后穿上法蘭連接螺栓，如下圖所示。

后一半齒輪吊裝圖

如下圖所示，首先裝上全部齒圈連接螺栓，并用徑向調(diào)整螺栓初步調(diào)整齒圈的徑向位置，使齒圈法蘭內(nèi)徑和筒體法蘭外徑之間的尺寸均勻一致，然后擰緊一半連接螺栓，即每隔一個擰緊一個。

測量齒輪端面和徑向圓跳動

安裝4塊千分表A、B、C、E，同時測量大齒的端面圓跳動和徑向圓跳動。應(yīng)按以下要求安裝千分表，千分表B和C必須設(shè)在耳軸軸肩相隔1800軸頸最大處，千分表A、B、C、E的測微指針必須垂直被測面，千分表E應(yīng)設(shè)在球磨機大齒圈齒寬的中點，測微指針要垂直齒頂。固定千分表的鋼支架要有足夠的剛性，鋼支架不可固定在軸承箱上，應(yīng)固定在基礎(chǔ)地腳螺栓上。以幾個人用撬棍插入襯板螺栓孔內(nèi)盤車，精細調(diào)整齒圈的圓跳動。最后沿圓周分齒圈為12等分，測量并記錄其端面和徑向圓跳動。

安裝大齒輪檢測項目及其精度要求如下表如示：